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一、泵中 “猛兽” 初印象
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在工业涂装的广阔天地里，Wagner 无疑是一位影响力的 “资深玩家”。自 1947 年于德国诞生，Wagner 便踏上了在表面涂装设备领域的探索征程。凭借着对技术的执着追求与创新精神，历经数十年发展，Wagner 成长为一家业务遍布全球的跨国集团公司，在全球设有 17 家全资子公司以及约 300 个国际经销商 ，产品覆盖粉末喷涂和油漆喷涂两大重要领域。
在涂装行业，Wagner 的产品凭借着技术含量高、生产效率高、运行成本低等显著优势，长期屹立于世界地位。其中，粉末喷涂系统更是在中国市场独占鳌头，。其从研发、生产到销售，每一个环节都精益求精，为全球客户提供高品质、高效益的涂装系统和解决方案，满足客户多样化的需求。无论是小型喷涂作业，还是大型工业生产中的重型无气喷涂任务，亦或是空气喷涂隔膜泵、螺杆泵喷涂砂浆等复杂应用场景，Wagner 总能精准出击，提供适配的喷涂方案。
在 Wagner 丰富多元的产品体系中，Puma 15 - 70 高压柱塞泵宛如一颗璀璨的明星，格外引人注目。它继承了 Wagner 品牌的品质与先进技术，在高压柱塞泵领域站稳脚跟，成为众多专业人士在涂装作业时的得力助手。从家具制造中对细腻漆面的精雕细琢，到工业设备表面防护涂层的批量打造，Puma 15 - 70 高压柱塞泵都能凭借自身出色的性能，出色地完成任务，为涂装效果提供坚实保障，在涂装领域占据着关键地位。
二、硬核参数大揭秘
（一）压力与排量
Puma 15 - 70 高压柱塞泵有着令人惊叹的压力参数，其大工作压力可达 450bar 。如此强大的压力输出，赋予了它在喷涂作业时诸多优势。在实际的工业涂装场景中，较高的压力意味着涂料能够被有力地推送出去，从而实现更远距离的喷涂。以大型钢结构的涂装为例，像桥梁、大型厂房的钢梁等，Puma 15 - 70 高压柱塞泵凭借 450bar 的高压，可轻松将涂料喷射到较远的位置，减少了因喷涂距离受限而需要频繁移动设备的麻烦，大大提高了作业效率。
从涂料雾化程度的角度来看，压力起着关键作用。当压力足够高时，涂料被强制通过狭小的喷嘴，会被破碎成极其细小的颗粒，实现良好的雾化效果。这对于追求高质量涂装效果的行业，如汽车制造、家具喷涂等至关重要。在汽车的表面涂装中，良好的雾化使得涂料能够均匀地覆盖在车身表面，形成光滑、平整的漆面，不仅提升了汽车的外观美感，还增强了漆面的防护性能，延长汽车的使用寿命。
而在往复行程排量方面，它也有着出色的表现。虽然具体的往复行程排量数据会根据不同的工况和配置有所差异，但总体来说，其排量能够满足大多数中大型涂装作业的需求。较大的排量意味着在单位时间内能够输送更多的涂料，对于大面积的涂装任务，如船舶的外表面涂装、大型储罐的防腐涂装等，可以在更短的时间内完成喷涂，提高生产效率，降低人工成本。
（二）进气与环境适应
Puma 15 - 70 高压柱塞泵的大进气压力为 8bar，这一参数确保了泵在运行过程中能够获得稳定且充足的气源动力。在实际应用中，稳定的进气压力是保证泵正常工作的基础。当进气压力不足时，泵的工作效率会大幅下降，甚至可能无法正常启动，导致喷涂作业中断。而 8bar 的大进气压力，能够适应多种气源设备，无论是小型的空气压缩机，还是大型的集中供气系统，都能为泵提供合适的进气压力，保证其稳定运行。
在环境适应能力上，Puma 15 - 70 高压柱塞泵展现出了强大的适应性。它能够在 5 - 60 度的环境温度下正常工作。这一宽泛的温度适应范围，使其几乎可以在全球任何地区的不同季节进行作业。在寒冷的北方冬季，即使环境温度低至 5 度，泵依然能够稳定运行，为建筑外墙的涂装、机械设备的防护涂层施工等提供可靠的支持；而在炎热的南方夏季，当环境温度高达 60 度时，它也不会因为高温而出现性能下降、故障频发等问题，确保了工业生产线上的涂装作业能够持续进行。
对于涂料温度，它的适应范围是 5 - 80 度。不同类型的涂料有着不同的佳施工温度范围，Puma 15 - 70 高压柱塞泵的这一涂料温度适应区间，能够兼容市面上绝大多数的涂料产品。例如，常见的水性涂料，其施工温度一般在 5 度以上，而一些高温固化的特殊涂料，施工温度可能会达到 80 度左右，Puma 15 - 70 高压柱塞泵都能很好地适应，保证涂料在合适的温度下被顺利输送和喷涂，确保涂装质量不受涂料温度的影响。
（三）材质与耐用性
在材质选用上，Puma 15 - 70 高压柱塞泵可谓是精挑细选，采用了多种高性能材料来提升自身的耐用性。其浸液部件采用镀镍硬质涂层，这种涂层具有的硬度和耐磨性。在涂料的输送过程中，浸液部件会不断与涂料接触，容易受到涂料的冲刷和腐蚀。镀镍硬质涂层能够有效抵抗这种磨损和腐蚀，延长浸液部件的使用寿命。例如，在频繁使用的情况下，普通材质的浸液部件可能在较短时间内就会出现磨损、划痕等问题，导致涂料泄漏、泵的性能下降，而镀镍硬质涂层的浸液部件则可以长时间保持良好的工作状态，减少维修和更换的频率，降低使用成本。
球阀座采用碳化钨和不锈钢材质。碳化钨具有硬度高、耐磨性好、化学稳定性强等特点，是一种非常理想的耐磨材料。不锈钢则具有良好的耐腐蚀性能。将这两种材料应用于球阀座，使得球阀座在承受高压、频繁开合以及与各种涂料接触的情况下，依然能够保持良好的密封性能和机械性能。在处理具有腐蚀性的涂料，如一些含有酸性或碱性成分的防腐涂料时，碳化钨和不锈钢材质的球阀座能够有效抵御涂料的侵蚀，确保球阀的正常工作，保证泵的稳定运行。
密封圈采用 TFPE 材质，TFPE 材质具有优异的耐化学腐蚀性、耐高温性和良好的密封性能。在高压柱塞泵的工作过程中，密封圈起着防止涂料泄漏和保证泵内压力稳定的重要作用。TFPE 材质的密封圈能够在高温、高压以及与各种化学涂料接触的恶劣环境下，始终保持良好的密封性能，有效避免涂料泄漏，确保泵的高效运行。同时，其耐高温性能也使得在涂料温度较高的情况下，密封圈依然能够正常工作，不会因为温度过高而发生变形、老化等问题，进一步提高了泵的可靠性和耐用性。
三、广泛应用场景展示
（一）工业制造
在工业制造的众多领域，Puma 15 - 70 高压柱塞泵都有着广泛且应用。
在钢结构业中，大型钢结构件的涂装是一项重要工作。像大型桥梁的钢梁，其体积庞大，需要大面积的涂装防护。Puma 15 - 70 高压柱塞泵凭借其强大的压力输出和较大的排量，能够快速将防腐涂料均匀地喷涂在钢梁表面。较高的压力使得涂料能够深入钢梁表面的细微缝隙，增强涂层的附着力，有效防止钢梁在恶劣环境下生锈腐蚀，延长桥梁的使用寿命。据实际案例统计，使用 Puma 15 - 70 高压柱塞泵进行钢结构涂装，工作效率相比传统喷涂设备提高了 30% 以上，且涂层质量更可靠。
造船工业同样离不开它的助力。船舶长期处于海水浸泡、海风侵蚀的恶劣环境中，对船体的涂装防护要求。Puma 15 - 70 高压柱塞泵可以满足船舶不同部位的涂装需求，无论是船身的大面积底漆喷涂，还是船舱内部复杂结构的面漆涂装。在船身底漆喷涂时，它能将厚浆型的防腐底漆有力地喷涂到船体表面，形成均匀且厚实的底漆层，为船舶提供第一层防护；在船舱内部，对于各种管道、支架等结构，其良好的雾化效果和精准的喷涂控制，确保了面漆能够均匀覆盖，既保证了美观度，又增强了防护性能。
集装箱制造业也是该泵的重要应用领域之一。集装箱在全球物流运输中频繁使用，需要具备良好的耐磨性和耐腐蚀性。Puma 15 - 70 高压柱塞泵能够在集装箱生产线上高效工作，将耐磨、耐腐蚀的涂料快速喷涂到集装箱表面。由于其出色的稳定性，在长时间的连续喷涂作业中，能够始终保持一致的喷涂效果，保证每个集装箱的涂装质量符合标准，满足全球物流运输对集装箱的严苛要求。
（二）家具与皮革行业
在木器家具业，Puma 15 - 70 高压柱塞泵为家具的表面涂装带来了精细与美观。家具的表面涂层不仅要起到保护木材的作用，更要提升家具的整体质感和美观度。对于实木家具，其表面纹理，Puma 15 - 70 高压柱塞泵通过精准的压力控制和良好的雾化效果，能够将清漆均匀地喷涂在木材表面，既保留了木材的天然纹理，又形成了一层光滑、透明的保护膜，使家具看起来更加高档。在板式家具的涂装中，对于各种颜色的面漆，该泵能够实现均匀、细腻的喷涂，避免出现流挂、颗粒等瑕疵，使家具表面色彩鲜艳、平整光滑，提升家具的市场竞争力。
在皮革行业，Puma 15 - 70 高压柱塞泵同样发挥着重要作用。皮革制品，如沙发、皮包、皮鞋等，对表面涂层的要求，既要柔软舒适，又要具有一定的耐磨性和防水性。Puma 15 - 70 高压柱塞泵能够将专用的皮革涂料均匀地喷涂在皮革表面，通过精确控制涂料的厚度和雾化程度，使涂层与皮革结合，既增强了皮革的耐用性，又不影响皮革的柔软质感和透气性。例如，在高档沙发的皮革面料涂装中，使用该泵喷涂的涂料能够形成均匀的保护膜，有效防止皮革磨损、褪色，同时保持皮革的天然光泽和柔软触感，为用户带来更好的使用体验。
四、与同类产品的 “华山论剑”
（一）性能对比
在高压柱塞泵的竞争舞台上，Puma 15 - 70 与其他品牌同类型泵相比，有着诸多可圈可点之处。在压力稳定性方面，一些同类产品在长时间连续工作后，压力容易出现波动。以某品牌 A 的同类型高压柱塞泵为例，在连续工作 5 小时后，压力波动范围可达 ±10bar ，这会导致涂料的喷涂效果不稳定，出现涂层厚度不均匀的情况。而 Puma 15 - 70 高压柱塞泵凭借其先进的压力控制系统，在相同的连续工作时长下，压力波动可控制在 ±3bar 以内，确保了涂料能够以稳定的压力喷出，从而保证了涂层的均匀性和一致性，大大提升了涂装质量。
在涂料适应性上，不同类型的涂料具有不同的粘度、化学性质等，对泵的适应性要求较高。部分同类产品在面对高粘度涂料时，表现出明显的劣势。例如品牌 B 的高压柱塞泵，在处理粘度较高的防火涂料时，容易出现泵送困难、堵塞管道等问题，需要频繁地进行清理和调试，严重影响工作效率。而 Puma 15 - 70 高压柱塞泵，由于其泵体结构和动力系统，能够轻松应对高粘度涂料。它强大的压力输出可以克服高粘度涂料的阻力，将其顺利输送到喷枪进行喷涂。同时，其采用的特殊材质的浸液部件，能够有效抵抗各类涂料的化学腐蚀，无论是水性油漆、溶剂性油漆，还是高固体含量油漆、双组份油漆等，都能适应，展现出了涂料适应性。
（二）价格与成本效益
Puma 15 - 70 高压柱塞泵的价格从 3300 元起，在同类型产品中，其价格处于一个较为合理的区间。虽然初看之下，可能会觉得价格并不低，但从长期使用的成本效益角度来分析，它的优势便逐渐凸显出来。
在节能方面，Puma 15 - 70 高压柱塞泵采用了先进的节能技术，其空气马达的设计使得能源利用效率大大提高。相比一些同类产品，它在完成相同喷涂任务时，能够节省 15% - 20% 的气源消耗。以一个大型涂装工厂为例，每天使用高压柱塞泵进行喷涂作业 8 小时，若使用其他能耗较高的同类泵，每月的气源费用可能高达数万元，而使用 Puma 15 - 70 高压柱塞泵，每月可节省数千元的气源成本，长期下来，节能效益显著。
从减少维修次数带来的成本降低来看，Puma 15 - 70 高压柱塞泵凭借其优质的材质和精良的制造工艺，具有较高的可靠性和耐用性。前文提到的其浸液部件采用镀镍硬质涂层、球阀座采用碳化钨和不锈钢材质、密封圈采用 TFPE 材质等，这些高性能材料的应用，大大减少了部件的磨损和故障发生概率。相比一些材质普通、质量不稳定的同类产品，Puma 15 - 70 高压柱塞泵的维修频率可降低 50% 以上。每次维修不仅需要花费维修费用，还会导致喷涂作业中断，造成生产损失。减少维修次数，不仅降低了维修成本，还保证了生产的连续性，提高了生产效率，从整体上降低了企业的运营成本，为企业带来了更高的成本效益。
五、使用与维护指南
（一）正确操作步骤
在启动 Puma 15 - 70 高压柱塞泵前，操作人员需进行细致全面的准备工作。首先，要仔细检查泵的外观，查看是否有部件松动、损坏或缺失的情况，确保泵体结构完整。同时，对连接管路进行检查，查看各管路的连接部位是否牢固，有无松动迹象，避免在运行过程中出现泄漏问题。还要检查管路是否有弯折、堵塞等异常，保证涂料和空气的流通顺畅。
确认泵的润滑系统状态良好也至关重要。查看润滑油的油位是否在正常刻度范围内，若油位过低，需及时添加符合要求的润滑油；同时，检查润滑油的质量，若发现油质浑浊、变质，应及时更换。此外，还要检查各润滑点的润滑情况，确保各运动部件都能得到充分的润滑。对于喷涂系统中的过滤器，要进行检查和清理，防止杂质进入泵体，影响泵的正常运行。在清理过滤器时，可将过滤器拆卸下来，用干净的溶剂冲洗，去除附着在滤网表面的杂质和颗粒。
当一切准备就绪后，打开泵的进口阀门和回流阀门，关闭出口阀门。此时，接通电源，启动泵。启动过程中，要密切关注泵的启动声音和振动情况。正常情况下，泵启动时声音平稳，振动较小。若听到异常的噪音，如尖锐的摩擦声、撞击声，或者感觉到泵体振动剧烈，应立即停止启动，检查原因，排除故障后再重新启动。
泵启动后，先让其空运转一段时间，一般空运转时间为 3 - 5 分钟 。在空运转过程中，进一步检查泵的运行状态，查看各仪表的显示是否正常，如压力表的压力指示是否稳定，有无异常波动；流量表的流量显示是否符合预期等。同时，检查泵的密封部位，查看是否有泄漏现象。若发现密封处有涂料或润滑油泄漏，应及时停机进行处理，可通过调整密封件的压紧程度或更换密封件来解决泄漏问题。
空运转正常后，缓慢打开出口阀门，同时逐渐关闭回流阀门，使泵逐渐加载至正常工作压力。在调节阀门的过程中，要密切关注泵的压力变化，确保压力平稳上升，避免压力突然升高对泵造成损坏。压力调节应缓慢、均匀，每次调节的幅度不宜过大，可根据实际喷涂需求，将压力调节至合适的数值。
在泵运行过程中，操作人员需持续关注泵的各项运行参数。每隔一段时间，如 15 - 30 分钟，检查一次压力、流量、温度等参数，并做好记录。同时，注意倾听泵的运行声音，观察泵体的振动情况。若发现压力突然下降或升高、流量不稳定、声音异常、振动加剧等情况，应立即停机检查。例如，当压力突然下降时，可能是管路泄漏、阀门故障或泵内部件损坏等原因导致，需要逐一排查，找出问题所在并及时修复。
停止泵的运行时，首先缓慢打开回流阀门，同时关闭出口阀门，使泵逐渐卸荷。待泵卸荷完成后，按下停止按钮，切断电源。然后，关闭进口阀门，防止涂料倒流。对于长时间停用的泵，还需要对泵体和管路进行清洗。清洗时，可使用专用的清洗剂或溶剂，将清洗剂或溶剂注入泵体和管路中，启动泵运行一段时间，使清洗剂或溶剂充分冲洗泵体和管路内部，将残留的涂料清洗干净。清洗完成后，将泵内的清洗剂或溶剂排空，防止残留的清洗剂或溶剂对泵体造成腐蚀。
（二）日常维护要点
日常维护对于 Puma 15 - 70 高压柱塞泵的长期稳定运行至关重要。定期检查是维护工作的重要环节，建议每天或每班作业前都进行一次检查。检查内容包括泵的外观，查看是否有新的磨损、划伤、变形等情况；检查连接部位的紧固情况，对松动的螺栓、螺母等进行紧固；查看各仪表是否正常工作，如压力表、流量表的显示是否准确，若发现仪表故障，应及时更换或维修。
清洁工作也是日常维护的重点。每次使用完毕后，应及时对泵进行清洁。使用干净的抹布或刷子，清除泵体表面的涂料、灰尘和杂物。对于难以清除的污渍，可使用适量的溶剂进行擦拭，但要注意溶剂的选择，避免使用对泵体材质有腐蚀作用的溶剂。同时，清理进气口和排气口的滤网，防止杂质进入泵体内部，影响泵的正常运行。滤网的清理可将滤网拆卸下来，用压缩空气吹净或用清水冲洗干净后晾干再安装回去。
易损件的更换也是保证泵正常运行的关键。柱塞密封件是易损件之一，其磨损程度直接影响泵的密封性能和压力输出。一般情况下，当柱塞密封件出现明显的磨损、老化或泄漏时，应及时更换。更换周期根据使用频率和工况的不同有所差异，通常在使用 500 - 1000 小时后，需对柱塞密封件进行检查和评估，决定是否更换。
球阀和阀座同样容易磨损，在日常维护中，要定期检查球阀和阀座的密封性能。可通过观察泵的压力稳定性和流量情况来判断球阀和阀座的工作状态。若发现压力波动较大、流量不稳定，可能是球阀和阀座磨损导致密封不严，此时应及时拆卸检查，如有必要，更换新的球阀和阀座。一般球阀和阀座的更换周期为 800 - 1500 小时 。
在维护过程中，使用原装配件至关重要。原装配件的尺寸、材质和性能与泵的设计要求匹配，能够保证泵的性能和可靠性。使用非原装配件可能会导致泵的工作不稳定、寿命缩短，甚至引发安全事故。例如，非原装的柱塞密封件可能无法提供良好的密封性能，导致涂料泄漏，影响喷涂质量，同时也会加速泵体内部其他部件的磨损。
维护周期除了上述的日常检查和根据易损件寿命进行更换外，还需进行定期的全面维护。每运行 2000 - 3000 小时，应对泵进行一次全面的拆解检查和维护。在拆解过程中，仔细检查泵的内部部件，如曲轴、连杆、轴承等的磨损情况，对磨损严重的部件进行更换。同时，对泵体内部进行的清洗，去除积累的污垢和杂质。全面维护后，对泵进行组装和调试，确保泵的各项性能指标恢复正常，能够继续稳定运行。
六、市场口碑与客户案例
（一）用户评价汇总
众多使用过 Wagner 高压柱塞泵 Puma 15 - 70 的客户对其赞不绝口。一位从事家具制造多年的企业主表示：“我们工厂一直专注于实木家具的生产，对家具表面的涂装效果要求。之前尝试过几款其他品牌的高压柱塞泵，但在实际使用中，总是会出现涂料雾化不均匀、涂层厚度不一致等问题，严重影响了家具的品质。自从换上了 Puma 15 - 70 高压柱塞泵，这些问题都迎刃而解了。它出色的压力稳定性和精准的流量控制，使得涂料能够均匀地雾化并喷涂在家具表面，形成的漆面光滑细腻，质感十足，大大提升了我们产品的竞争力。而且，这款泵的操作也非常简单，我们的工人经过短暂培训就能熟练上手，工作效率提高了不少。”
在工业制造领域，某大型钢结构企业的涂装车间负责人也给予了高度评价：“我们承接的钢结构项目规模都比较大，对涂装设备的稳定性和耐用性要求特别高。Puma 15 - 70 高压柱塞泵在这方面表现得非常出色，在长时间的连续作业中，它从未出现过故障，始终保持着稳定的工作状态。其强大的压力输出，能够轻松将厚重的防腐涂料喷涂到钢结构的各个部位，有效保证了涂层的附着力和防护性能。另外，Wagner 的售后服务也让我们非常放心，一旦设备出现问题，他们的技术人员能够迅速响应，及时赶到现场解决问题，为我们的生产提供了有力的保障。”
还有客户提到：“Puma 15 - 70 高压柱塞泵的节能效果也让我们惊喜。在如今倡导节能减排的大环境下，能够使用这样一款节能高效的设备，不仅降低了我们的生产成本，也符合企业的环保理念。而且，它对不同类型涂料的适应性很强，无论是高粘度的防火涂料，还是低粘度的水性漆，都能稳定输送和喷涂，为我们在涂料选择上提供了更多的灵活性。”
（二）典型案例深度剖析
以一家汽车零部件制造企业为例，该企业在未使用 Puma 15 - 70 高压柱塞泵之前，采用的是一款老旧的喷涂设备。在汽车零部件的涂装过程中，经常出现涂层厚度不均匀的问题，导致部分零部件在后续的质量检测中不合格，需要返工处理，这不仅增加了生产成本，还影响了生产进度。据统计，当时的次品率高达 15% 左右。
为了解决这一问题，该企业引入了 Wagner 高压柱塞泵 Puma 15 - 70。这款泵强大的压力稳定性和精准的流量控制，使得涂料能够均匀地喷涂在汽车零部件表面，涂层厚度偏差控制在极小的范围内。同时，其出色的雾化效果，让涂层的表面更加光滑平整，提升了零部件的外观质量。自从使用了 Puma 15 - 70 高压柱塞泵后，该企业的次品率大幅降低至 3% 以内 ，生产效率也得到了显著提升。以前，完成一批汽车零部件的涂装需要 3 天时间，现在借助 Puma 15 - 70 高压柱塞泵的高效性能，仅需 2 天就能完成，大大缩短了生产周期，为企业带来了更多的经济效益。
再看一家专注于皮革制品生产的企业，在使用 Puma 15 - 70 高压柱塞泵之前，皮革制品的表面涂层容易出现颗粒感，影响了产品的档次和手感。而且，由于喷涂不均匀，部分皮革制品在使用过程中容易出现磨损、褪色等问题，客户投诉较多。在采用 Puma 15 - 70 高压柱塞泵后，通过精确控制涂料的喷涂量和雾化程度，皮革制品的表面涂层变得均匀细腻，手感柔软舒适。同时，涂层与皮革的结合更加紧密，大大提高了皮革制品的耐磨性和耐褪色性。该企业的产品市场反馈良好，销量也随之稳步上升，从原来每月销售 5000 件左右，增长到现在每月销售 8000 件以上，得到了进一步扩大。
Wagner 产品涵盖喷涂设备、蒸汽清洁器、质量流量计等多种类型，以下是部分产品型号整理：
- 喷涂设备系列：
o 高压柱塞泵：Jaguar 38-300、Leopard 18-300、Puma 15-70、Wildcat 10-70、Leopard 35-150、Leopard 35-70、Puma 28-40。
o 中压隔膜泵：Unica 4-270。
o 双隔膜泵：ZIP80、ZIP52。
o 高压双隔膜泵：Cobra 40-25、Cobra 40-10。
o 手动空气辅助喷枪：GM 4700AC-H、GM 4700AC、GM 4100AC。
o 自动混气喷枪：GA 4000ACIC。
o 空气喷枪：TOPFINISH GA 1020/1030、PILOT WA 900。
o 自动喷枪：PILOT WA 200、PILOT WA 700、PILOT WA XV。
o 高压无气喷枪：GM1-350/530、G-15H、AG-14、AG-08、GA400 AL、GA250 AL。
- 蒸汽清洁器系列：Wagner Spraytech 2439019 725、Wagner Spraytech 0282036 715、Wagner Spraytech 282018、Wagner Spraytech 0282014 915e。
- 油漆泵系列：2.8 升蠕动泵、B70V HD-SR 偏心螺旋式泵、TRP0 series 偏心螺旋式泵、PX15X-XXX-XXX 隔膜泵、PX30-XXX-XXX 隔膜泵、PS 3.25 活塞泵。
- 传感器及质量流量计系列：
o 传感器：El-Flow Prestige、EL-Flow Select、EL-Flow base、EL-Flow IQ+。
o 质量流量计：EX-Flow-MFC、IN-Flow-MFM、IN-Flow-MFM mit Anzeige、IN-Flow-MFC mit Filter。
- 螺旋轴向滚动系统系列：Helix RG22-S、Helix FG 22-S、Helix RG 22-R、Helix FG 22-R。
- 磁铁及控制器系列：
o 控制器：756-EL110/16、756-EL220/16、756-EL110/30、756-EL220/30、756-EP210/30、756-EP360/30、756-EP210/60、756-EP360/60。
o 模块：752-LT/EP60、752-LT/EP30。
以上仅为 Wagner 部分产品型号，其实际产品型号远不止这些，如需获取更完整信息，建议访问 Wagner 网站或咨询其销售代表。
七、Wagner 部分产品型号汇总
Wagner 作为一家在工业领域颇具影响力的企业，其产品涵盖喷涂设备、蒸汽清洁器、质量流量计等多种类型，以下是部分产品型号整理：
喷涂设备系列
- 高压柱塞泵：Jaguar 38 - 300、Leopard 18 - 300、Puma 15 - 70、Wildcat 10 - 70、Leopard 35 - 150、Leopard 35 - 70、Puma 28 - 40。这些高压柱塞泵凭借各自性能参数，适用于不同规模和要求的涂装作业，在工业制造、家具涂装等领域发挥着重要作用。
- 中压隔膜泵：Unica 4 - 270。中压隔膜泵适用于一些对压力要求相对较低，但需要稳定输送涂料的场景，在一些小型涂装车间或对涂料流量要求不高的精细涂装作业中较为常见。
- 双隔膜泵：ZIP80、ZIP52。双隔膜泵具有流量较大、适用范围广的特点，可同时带多支喷枪进行作业，在木材、家具行业，以及常规金属行业、塑料表面喷涂等领域有着广泛应用 。
- 高压双隔膜泵：Cobra 40 - 25、Cobra 40 - 10。高压双隔膜泵开创了表面涂装技术的新局面，具有低脉冲特点，无需密封圈，流体部分无摩擦，剪切小，可适用于高压力喷涂，能处理 UV 漆、PE 漆、水性漆等敏感类油漆。
- 手动空气辅助喷枪：GM 4700AC - H、GM 4700AC、GM 4100AC。手动空气辅助喷枪操作灵活，适用于一些小型工件或对涂装精度要求较高的局部涂装作业，在工艺品涂装、小型零部件涂装等方面应用广泛。
- 自动混气喷枪：GA 4000ACIC。自动混气喷枪能够实现涂料与空气的自动混合，保证喷涂效果的一致性和稳定性，常用于大规模的自动化涂装生产线，如汽车制造、家电外壳涂装等。
- 空气喷枪：TOPFINISH GA 1020/1030、PILOT WA 900。空气喷枪依靠压缩空气将涂料雾化并喷涂到工件表面，具有喷涂效率高、涂层均匀的特点，在一般的工业涂装和装饰涂装中应用较为普遍。
- 自动喷枪：PILOT WA 200、PILOT WA 700、PILOT WA XV。自动喷枪适用于自动化程度较高的涂装生产线，能够根据预设程序进行精确喷涂，提高生产效率和涂装质量，在大规模生产的工业领域应用广泛。
- 高压无气喷枪：GM1 - 350/530、G - 15H、AG - 14、AG - 08、GA400 AL、GA250 AL。高压无气喷枪能够在无空气辅助的情况下将涂料以高压喷出，形成均匀的涂层，适用于大面积、厚涂层的涂装作业，如钢结构、船舶等的涂装。
蒸汽清洁器系列
Wagner Spraytech 2439019 725、Wagner Spraytech 0282036 715、Wagner Spraytech 282018、Wagner Spraytech 0282014 915e。这些蒸汽清洁器利用高温蒸汽的力量，可轻松去除污垢、油脂，实现消毒表面的功能，广泛应用于家庭清洁、汽车内饰清洁等领域。
油漆泵系列
2.8 升蠕动泵、B70V HD - SR 偏心螺旋式泵、TRP0 series 偏心螺旋式泵、PX15X - XXX - XXX 隔膜泵、PX30 - XXX - XXX 隔膜泵、PS 3.25 活塞泵。不同类型的油漆泵在涂料输送过程中发挥着关键作用，适用于各种不同性质和粘度的涂料输送，满足不同涂装工艺的需求。
传感器及质量流量计系列
- 传感器：El - Flow Prestige、EL - Flow Select、EL - Flow base、EL - Flow IQ +。这些传感器在气体类型和测量范围方面具有极大的通用性，可通过单独切换校准气体类型和测量范围来获得高度灵活性，广泛应用于工业生产中的气体监测和控制领域。
- 质量流量计：EX - Flow - MFC、IN - Flow - MFM、IN - Flow - MFM mit Anzeige、IN - Flow - MFC mit Filter。质量流量计与多种总线系统兼容，可通过模拟和数字信号进行控制和评估，在半导体和涂料行业等对气体流量控制要求较高的领域有着重要应用。
螺旋轴向滚动系统系列
Helix RG22 - S、Helix FG 22 - S、Helix RG 22 - R、Helix FG 22 - R。该系列螺旋轴向滚动系统工作范围大，孔径和卷径较大，前面板孔径适合大直径领圈，尺寸紧凑，操作简单，可更换磨损部件，主要应用于标准螺纹和细螺纹的加工，在机械制造、零部件加工等行业发挥重要作用。
磁铁及控制器系列
- 控制器：756 - EL110/16、756 - EL220/16、756 - EL110/30、756 - EL220/30、756 - EP210/30、756 - EP360/30、756 - EP210/60、756 - EP360/60。这些控制器用于控制电磁铁和永磁体，具有防短路、电流控制或电压控制、高切换动态等功能，可实现高精度的磁力控制，在机床与机加工、激光、矿山、港口等行业有着广泛应用。
- 模块：752 - LT/EP60、752 - LT/EP30。模块作为控制器的重要组成部分，与控制器协同工作，为整个磁力控制系统提供稳定的支持，确保系统的正常运行。
以上仅为 Wagner 部分产品型号，其实际产品型号远不止这些，如需获取更完整信息，建议访问 Wagner 网站或咨询其销售代表。
七、未来展望：涂装领域的无限可能
Wagner 高压柱塞泵 Puma 15 - 70 凭借其性能、广泛的应用范围、出色的性价比以及良好的市场口碑，在涂装领域已然站稳脚跟，成为众多企业和专业人士信赖的选择。从硬核的参数实力，如强大的压力输出、宽泛的环境适应能力，到在工业制造、家具与皮革等行业的出色表现，再到与同类产品对比时展现出的优势，以及合理的价格与显著的成本效益，还有易于操作和维护的特性，都让它在市场中脱颖而出。
展望未来，随着涂装技术朝着自动化、智能化、环保化和节能化方向不断发展，Puma 15 - 70 高压柱塞泵也将迎来更多的创新机遇。在自动化和智能化浪潮中，它有望与先进的控制系统相结合，实现更精准的喷涂参数控制，进一步提升涂装质量和效率。例如，通过与物联网技术融合，实现远程监控和故障预警，提前发现并解决潜在问题，减少停机时间，提高生产的连续性和稳定性。
在环保要求日益严格的背景下，Puma 15 - 70 将不断优化自身对环保型涂料的适应性。随着水性涂料、粉末涂料等绿色涂料的应用越来越广泛，它将进一步提升对这些涂料的泵送和喷涂性能，确保在满足环保标准的同时，不降低涂装效果。在节能方面，它可能会采用更先进的节能技术，进一步降低能源消耗，为企业节约生产成本的同时，也为环保事业贡献力量。
随着市场需求的不断变化和拓展，无论是新兴的行业领域对涂装设备提出新的要求，还是传统行业对涂装质量和效率的持续追求，Puma 15 - 70 高压柱塞泵都将凭借其坚实的技术基础和不断创新的精神，持续拓展应用边界，为涂装领域带来更多的可能性，在未来的市场竞争中保持地位，助力全球涂装行业迈向更高的发展台阶。
