Dr.Kaiser 电镀砂轮

　　电镀砂轮

　　德国Dr.Kaiser凯撒始于1977年，高精度技术和金刚石对现代化的生产环境形成一个重大的贡献，德国Dr.Kaiser凯撒革新的金刚石工具工艺,使精密和经济地加工制造,这个全球性的要求,谐调一致起来。德国Dr.Kaiser凯撒金刚石工具厂从事于下列的工作:修整和成型普通的砂轮以及金刚石和CBN(氮化硼)砂轮，用高精度的金刚石和CBN砂轮磨削，保护敏感件预防磨损，用金刚石和CBN工具切削，金刚石修整盘的安装,驱动和控制。
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　　应用范围:

　　大量生产的各种磨削

　　产品特性:

　　带镍基粘合剂的电镀砂轮可以在磨削工件上获得高切削率和高精度的轮廓。根据砂轮初始设计，电镀技术，及单层磨粒结构的后处理，很多不同的砂轮可以使用这种粘合剂系统生产。在砂轮的有效寿命内没有必要做修整。这样可以避免停工期和减少修整装置的需求。磨损的砂轮在连续的重镀周期中镀上新的CBN和金刚石粒。轮体可以反复几次使用。同样，工具对大量生产来说是一款理想的选择。使用这些砂轮的前提条件是：磨床高刚性，砂轮夹紧或同心度好，对于CBN应用来说， 高的切割速度。

　　工具质量从轮坯的生产开始。这要求绝对精确地达到所要求的运行速度。轮坯表面做淬火处理使得多次重镀而无任何质量损失成为可能。磨粒材料通过镍电镀方法以几何方法修正磨粒层的厚度，作用在轮坯无遮蔽区域。镍的作用就是把高硬度和高韧性的磨粒粘结到轮坯上，这点没有其他粘合剂可以达到。砂轮可用于无任何后处理的粗加工。起决定作用的磨粒磨削刃对砂轮表面粗糙度有积极影响，并使得生产的砂轮有高精度和长寿命。

　　精密电镀砂轮由CBN或金刚石组成的单磨粒层负责加工行为。因此这层磨粒必须以高强度且延展的粘合剂固定在轮坯上。除了以电解方式沉淀镍粘合剂外，也使用以化学方法产生的粘合剂。以化学沉积法做基础的镍粘接其优势就是，沉积层厚度是均匀的并且在工具的转角区域没有镍涂覆的积瘤。为了满足由加工所引起的特殊需要，特殊处理过程也可以改变粘合剂的保持力。

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