Universal Hydraulik UKM-1012-F-CN-(S:G112-T:G34)热交换器高效使用指南

 Universal Hydraulik UKM-1012-F-CN-(S:G112-T:G34)热交换器高效使用指南
一、产品基础认知

1.1 产品定位与核心优势

Universal Hydraulik UKM-1012-F-CN-(S:G112-T:G34) 是德国 Universal Hydraulik 旗下一款性能板翅式热交换器。自 1983 年成立以来，Universal Hydraulik 在液压系统、冷却系统和热交换器设计领域拥有三十余年深厚底蕴 ，其产品广泛应用于各领域。
这款热交换器采用创新的铝翅片管束混合设计，将铝翅片紧密推至管束，通过强制连接大幅增加热交换面积，从而实现高效热传递。与传统裸管式冷却器相比，其热输出更高，占地面积更小，能有效节省安装空间。在生产过程中，该产品历经 5 次严苛测试，从管子检查（精确测量墙体厚度）到冷却系统终泄漏测试，每个环节都严格把关，确保产品质量可靠，可稳定运行，为用户提供持久、高效的冷却解决方案。正因如此，它被广泛应用于机械加工、海洋船舶、工业制造等对液压系统温控要求较高的领域，能精准满足不同工况下的散热需求。

1.2 型号参数核心解析

型号 “UKM-1012-F-CN-(S:G112-T:G34)” 中，各部分参数含义明确。“CN” 代表换热管采用铜镍 90/10 材质，这种合金材料具有出色的耐腐蚀性和良好的导热性能，在复杂工况下也能稳定运行，保障热交换的高效进行。“S:G112-T:G34” 则表示进出水口采用 BSPP 螺纹规格，其中 S 端为 G1 1/2，T 端为 G3/4，这种标准螺纹接口方便安装与连接各类管道。
在额定工况下，油侧压力可达 35bar，水侧压力为 16bar，能适应较高压力环境，满足工业系统的运行需求。水程流速高可达 2200l/min，可快速带走热量，实现高效的热量交换。工作温度范围为 5℃ - 95℃，适应不同环境温度条件，无论是寒冷的北方地区，还是高温作业场景，都能稳定发挥作用，确保液压系统在适宜温度下正常运转。

二、标准安装流程

2.1 安装前准备工作

在安装 Universal Hydraulik UKM-1012-F-CN-(S:G112-T:G34) 之前，需进行全面细致的准备工作。首先，对产品进行严格的外观检查，确保设备表面无碰撞、划伤、变形等损伤，同时仔细核查随机配件是否齐全，包括密封垫、连接螺栓等，避免因配件缺失影响安装进度。使用干净的抹布或压缩空气，清理设备安装面以及周围区域，去除灰尘、油污、铁屑等杂质，防止这些污染物进入液压系统，影响设备正常运行。
依据产品型号中的接口规格 “S:G1 1/2 - T:G3/4”，使用螺纹规、卡尺等工具，精确测量系统管道接口的螺纹尺寸，确保其与设备接口规格匹配。选用符合液压系统工作压力和介质要求的专用密封件，如丁腈橡胶材质的 O 型圈，其密封性能良好，能有效防止油液泄漏。此外，安装现场应保持干燥、通风良好，环境温度需在设备工作温度范围 5℃ - 95℃内，避免因环境因素导致设备损坏或安装质量下降。

2.2 现场安装操作要点

现场安装时，将设备的进出水口与对应管道采用螺纹连接方式进行对接。在连接前，需在螺纹处均匀涂抹适量的密封胶，如乐泰 567 密封胶，以增强密封性能。使用合适的扳手，按照规定的扭矩值逐步紧固连接螺母，避免因用力过猛导致螺纹滑丝或因紧固不足引发泄漏，一般扭矩值可参考产品说明书推荐范围。
安装完成后，必须进行水压测试。首先，将清水缓慢注入设备及管路系统，排净内部空气，防止气阻影响测试结果。然后，通过试压泵将压力逐步提升至设备的额定工作压力，油侧达到 35bar，水侧达到 16bar ，并保持该压力 10 - 15 分钟。在此期间，使用检漏仪或肥皂水涂抹在所有连接部位，仔细检查是否有气泡产生，若发现泄漏点，应及时标记并降压处理，可通过重新紧固接头或更换密封件解决问题。同时，确保设备与液压管路连接自然、顺畅，无扭曲、拉伸等受力情况，避免因管路应力导致设备损坏或泄漏。

三、日常运维规范

3.1 运行状态实时监测

在设备运行期间，操作人员需严格执行定期巡检制度，每 2 - 4 小时对设备运行工况进行一次全面观察。通过肉眼检查设备各部位，查看有无油液或冷却液渗漏迹象，若发现渗漏，应立即标记位置并记录渗漏量，以便后续分析处理；同时，仔细聆听设备运行时有无异常声响，异常声响可能预示着内部部件的磨损、松动或其他故障，一旦察觉，需及时停机排查。设备的铝翅片散热面是热交换的关键部位，应保持其清洁无积尘，每周至少使用压缩空气吹扫一次，或用软毛刷轻轻清理，防止积尘阻碍热量传递，影响换热效率。
利用温度传感器、压力传感器等设备，实时监控系统油温、水温以及油侧和水侧的压力。油温应维持在 30℃ - 80℃之间，水温一般控制在 20℃ - 70℃，确保各项参数稳定在额定范围内。若油温或水温接近上限值，应及时检查冷却介质流量、散热情况等，避免设备因温度过高而导致性能下降或损坏。严禁设备长时间超负荷运行，当系统负载超过额定值的 80% 时，需密切关注设备运行状态，并采取相应措施，如增加冷却介质流量、降低系统负载等，确保设备安全稳定运行。

3.2 定期检修核心重点

为确保设备长期稳定运行，每季度或半年需进行一次深度检修。首先，拆卸可拆卸端盖，使用专用工具（如管刷、高压水枪等）对管程内部进行清洁，去除水垢、杂质、锈蚀物等，防止这些物质附着在管壁，影响热传递效率和设备使用寿命。检查铝翅片的完整性，对于轻微变形的翅片，使用翅片梳或专用工具进行校正；对于严重损坏、无法修复的翅片，需及时更换，确保翅片能正常发挥散热作用。
设备的密封件在长期运行过程中，易因老化、磨损而导致密封性能下降，所以需定期检查密封件的状态。对于发现老化、开裂、变形的密封垫、O 型圈等，应及时更换为符合规格的新密封件，避免油液或冷却液泄漏，保障设备的正常运行和换热效率。此外，在检修过程中，还需对设备的连接螺栓、螺母等进行紧固检查，确保连接部位牢固可靠；对设备的外观进行全面检查，如有锈蚀部位，应进行除锈、防腐处理，延长设备的使用寿命 。

- 热交换器系列：

- AM 系列：AM-408-2-4-O、AM-408-0.75-4-O、AM-608-2-4-F、AM-608-1-4-F、AM-614-4-4-F、AM-614-1.5-4-F、AM-624-4-4-F、AM-624-2-4-F、AM-814-3-4-F、AM-814-1.5-4-F、AM-824-4-4-F、AM-824-2-4-F、AM-836-4-4-F、AM-836-2-4-F、AM-1014-3-6-F、AM-1014-1.5-6-F、AM-1024-4-6-F、AM-1024-2-6-F、AM-1036-4-6-F、AM-1224-4-6-F、AM-1224-2-6-F、AM-1236-6-6-F、AM-1236-3-6-F、AM-1248-3-6-F、AM-1248-6-6-F、AM-1260-6-6-F、AM-1260-4-6-F、AM-1624-6-6-F、AM-1624-2-6-F、AM-1636-6-6-F。

- LKI 系列：LKI-110-400V-2、LKI-120-400V-2、LKI-110-400V-4、LKI-120-400V-4、LKI-210-400V-2、LKI-220-400V-2、LKI-210-400V-4、LKI-220-400V-4、LKI-310-400V-4、LKI-320-400V-4、LKI-310-400V-6、LKI-320-400V-6、LKI-410-400V-4、LKI-420-400V-4、LKI-410-400V-6、LKI-420-400V-6、LKI-510-400V-4、LKI-520-400V-4、LKI-510-400V-6、LKI-520-400V-6、LKI-610-400V-4、LKI-620-400V-4、LKI-610-400V-6、LKI-620-400V-6、LKI-710-400V-6、LKI-710-400V-8、LKI-810-400V-6、LKI-810-400V-8、LKI-910-400V-6、LKI-910-400V-8、LKI-1010-400V-6、LKI-1010-400V-8、LKI-HYD 110-11、LKI-HYD 220-11、LKI-HYD 320-22、LKI-HYD 410-11、LKI-HYD 520-22、LKI-HYD 620-11。

- LKM 系列：LKM-110、LKM-220、LKM-310、LKM-420、LKM-10006373-12V、LKM-10001300-24V、LKM 10002735-24V、LKM 1002401-24V、LKM-1002286-12V、LKM-10002894-24V。

- 热交换器系列：

AM 系列

AM 系列热交换器型号众多，如 AM-408-2-4-O、AM-408-0.75-4-O 等。其设计和配置高度灵活，可根据不同的定制需求，选择不同的材质、接口和结构。该系列特别适用于压缩空气冷却、高温油冷却等特殊应用场景。例如在压缩空气冷却中，能快速将压缩空气产生的热量传递出去，保证压缩空气的稳定供应；在高温油冷却时，凭借其高效的换热能力，可使高温油迅速降温，满足工业生产的需求。

LKI 系列

LKI 系列为油 - 气热交换器，像 LKI-110-400V-2、LKI-120-400V-2 等型号，具备高效、低成本、低噪音的特点。它采用板翅式结构，散热片紧密有序排列，间距经过精确计算和优化，能保证空气顺畅流动的同时，大限度增加散热片与空气的接触面积，从而实现高效散热。较小的型号还提供单或双版本，可满足低油量和高油量流量的油冷却要求，适用于固定安装，用于冷却液压油或润滑油。

LKM 系列

LKM 系列产品包含 LKM-110、LKM-220 等。该系列部分型号如 LKM-10006373-12V、LKM-10001300-24V，兼容 12V/24V 电源，散热可达 5kW ，适用于工程机械等车载液压系统的油冷却。其结构设计紧凑，安装便捷，能够适应车辆在复杂工况下的运行需求，有效为液压系统散热，保障系统稳定运行。

四、售后支持服务

4.1 故障应急处理方案

当设备出现故障时，应立即采取应急措施。若发现冷却效率下降，首先检查冷却介质流量是否正常，可通过流量计查看水程流速是否达到 2200l/min 的标准，若流量不足，排查管路是否有堵塞、阀门是否开启；同时检查设备表面是否有明显的灰尘堆积，影响散热效果，如有则及时清理。若设备出现渗漏现象，需迅速停机，标记渗漏位置，使用工具对渗漏部位进行检查。若是连接部位的密封件问题，可参考安装手册，使用相应工具拆卸并更换密封件；若是设备本体出现裂缝导致渗漏，应立即停止使用，并联系售后技术人员。对于一些简单故障，如轻微的接口松动、翅片少量变形等，操作人员可依据设备附带的技术文档和维修手册，使用扳手、翅片梳等工具进行自行处理；但对于复杂故障，如内部管束损坏、换热效率急剧下降且原因不明等情况，严禁自行拆解维修，应第一时间联系售后支持团队，等待专业人员进行检测与修复。

4.2 服务渠道说明

Universal Hydraulik 在德国、捷克、美国等地设有专业的服务基地，拥有经验丰富的技术团队和完备的维修设施。在国内，通过分销商为用户提供全面的售后支持服务。当设备出现故障时，用户可直接联系当地的分销商，提供设备型号、故障现象等详细信息，分销商将迅速响应，安排专业技术人员进行故障诊断与维修。
售后支持服务涵盖设备维修、配件更换等多项内容。对于需要更换的配件，如密封垫、换热管等，分销商可及时提供原厂正品配件，确保设备维修后的性能和质量。同时，Universal Hydraulik 还为用户提供项目监督、安装指导等全流程技术保障服务。在设备安装调试阶段，技术人员可提供现场指导，确保设备安装符合标准规范；在设备运行过程中，定期回访用户，了解设备使用情况，提供技术咨询和维护建议，保障设备长期稳定运行 。